Unser Qualitätskontrollteam wird von erfahrenen technischen Experten mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Bäckereiautomatisierung geleitet. Jede Brotproduktionslinie durchläuft vor der Auslieferung aus unserem Werk eine strenge dreiphasige Inspektion, um eine fehlerfreie Integration in Ihrer Fabrik zu gewährleisten.
Material- und Güteprüfung: Wir verlassen uns nicht ausschließlich auf Lieferantenzertifikate. Jede Charge von SUS304 lebensmittelechtem Edelstahl wird mittels tragbarer Spektrometer auf Dicke und Legierungszusammensetzung überprüft. Wichtige elektrische Komponenten – einschließlich Siemens SPS und Servoantriebe – werden vor der Montage einzeln auf Echtheit der Zertifizierung und ursprüngliche Werkskalibrierung geprüft.
48-Stunden-Dauer-Trockenlauf: Nach der Montage läuft die komplette Linie 48 Stunden lang ununterbrochen ohne Produkt. Während dieser Phase überwachen Infrarotthermometer die Motortemperaturen, und kontinuierliche Sensoren überprüfen die Ausrichtung des Förderbandes. Diese Prüfung eliminiert vorzeitigen mechanischen Verschleiß und potenzielle elektrische Fehler, bevor die Maschine verpackt wird.
Kundenspezifische Teigabnahme: Vor der endgültigen Abnahme testen wir das System mit echtem Teig, der auf Ihr exaktes Rezept und Ihren Hydrationsgrad (bis zu 80 %) abgestimmt ist. Wir betreiben die Linie mit voller Produktionsgeschwindigkeit, um die Stabilität des Portioniergewichts zu überwachen und sicherzustellen, dass der Servo-Teilmechanismus seine sanfte, schonende Handhabung beibehält, ohne die Glutenstruktur zu beschädigen.
Diese mechanische und betriebliche Konsistenz wird vollständig dokumentiert und erfüllt sowohl die CE-Zertifizierung als auch die ISO9001-Qualitätsmanagementsysteme, um eine nachvollziehbare, zuverlässige Einrichtung für industrielle Bäckereien zu bieten.
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