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Einzelheiten zu den Produkten

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新增 Toast, der Maschine herstellt
Created with Pixso. Industrielle Laminate Toast Bread-Produktionslinie Hochkapazität dänische Brotverarbeitungsanlage

Industrielle Laminate Toast Bread-Produktionslinie Hochkapazität dänische Brotverarbeitungsanlage

Markenbezeichnung: Zline (Industrial Dough Solution)
Modellnummer: Angepasst (basierend auf der Kapazität)
Mindestbestellmenge: 1 Satz (Unterstützung des Produktionstests)
Preis: Verhandelbar
Lieferzeit: Geplant nach Projektumfang (30–45 Tage)
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktname:
Industrielle Produktionslinie für laminiertes Toastbrot
Anwendung:
Laminierter Toast, Plunderbrot, Sandwich-Brot, Gebäck
Verarbeitungsmethode:
Stressfreies Planen, Fetteinschließen und Laminieren
Tischbreite:
800 mm (standardisiert und kundenspezifisch verfügbar)
Produktionskapazität:
2.000–25.000 Stück/Std. (je nach Produktgröße)
Produktgewicht:
25g - 1.000g
Hauptmaterial:
Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität
Technischer Standard:
Hochautomatisierte, modulare Montage nach europäischem Standard
Verpackung Informationen:
Verstärkte Holzkiste für schwere Industrieausrüstung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Maßgeschneiderte Projektlieferkapazität
Produktbeschreibung

ZMB900 Industrie-Brot- und Blechbrot-Produktionslinie



Industrial laminating and pastry bread production line 3D diagram. The automated processing sequence flows from the cutting hopper, elevating conveyor, and dough band forming device integrated with a fat pump for butter enclosing. The dough sheet passes through multi-roll device 1, feeding & folding mechanism, laminating device 1 & 2, multi-roll device 2, 3 & 4 with flour duster, double-roll device, leading into the make-up platform, servo cut device, and automated panning machine for commercial loaf bread manufacturing.


Modulare 800 mm Stressfreie Bäckerei für die großflächige Herstellung von Sandwichbrot



Diese industrielle Brotproduktion ist ein hoch automatisiertes, schwere Verarbeitungssystem, das für gewerbliche Bäckereien entwickelt wurde, um hochwertiges Blechbrot, Toast und Sandwichbrot herzustellen.mit einer Standardbreite von 800 mm, bietet diese modulare Bäckerlinie die Flexibilität, frei mit verschiedenen Make-up-Zubehör zu montieren,die Erzeugern erlaubt, verschiedene Teigtypen zu behandeln und mehrere Brotformen auf einer einzigen integrierten Plattform herzustellen.


  • Hohe Automatisierung und Anpassung: Die komplette Linie integriert ein automatisiertes Teigbandpresssystem, eine flexible Brotmachlinie,und eine maßgeschneiderte automatische Pannenmaschine, die auf bestimmte Backplatten oder Zinngrößen zugeschnitten ist.

  • Multiroller Progressive Reduction: Ausgestattet mit 3 bis 6 Sätzen spezialisierter Multiroller (Satellitenwalzköpfe) reduziert die Leitung den Teigblock schrittweise in ein durchgehendes Teigband,Vermeidung von Stress und Schutz der Glutenmatrix.

  • Lamination und Teigkonditionierung: Integriert mit Dual-Lamination-Geräten und Fütterungs- und Faltsystemen, die komplexe Teigstrukturen verarbeiten können, um eine einheitliche Krümmelfleischstruktur für Premiumbroten zu gewährleisten.

  • Schlüsselfertige Integration: Für die vollständige Fabrikautomation können industrielle Kühl- und Proofing-Tunnel nahtlos in das Fördersystem integriert werden.Umwandlung der Anlage in eine vollautomatische, eine kontinuierliche Brotpflanze.


   Continuous uniform dough band exiting the sheet forming device, maintaining consistent dough structure without gluten stretching.          Calibrated dough sheet reaching targeted thickness after passing through sequential multirollers and double-roll gauging devices.





Vollständiger industrieller Arbeitsprozess


Diese Linie rationalisiert die Brotproduktion durch eine hoch synchronisierte, automatisierte mechanische Sequenz:

  1. Teigmischung und Massenfütterung: Nach der Erstmischung werden große Teigchargen in den Schnittladen (Teigblock-Schnittladen) geladen.

  2. Deigebandformung: Ein Förderband bringt die zerbrochenen Teigblöcke in das Deigebandformgerät, um ein nahtloses, einheitliches Teigblatt zu bilden.

  3. Mehrstufige Dickenkalibrierung:Das Daumeblatt durchläuft progressive Mehrrollenvorrichtungen (einschließlich Doppelrollenvorrichtungen und Mehrrollen) und Mehlpulvermaschinen, um die exakte kalibrierte Dicke ohne Reißen zu erreichen..

  4. Teigbandspaltung und -spaltung: Das verarbeitete Teigband wird auf der Schneidplattform präzise längs geteilt, basierend auf den Produktspezifikationen.

  5. Formgebung und Make-up: Spezielle Zubehörteile zum Zubereiten von Brot rollen, formen oder überlagern die geteilten Teigbänder in gezielte Brotkonfigurationen.

  6. Automatische Pannenmaschine: Die endgültig geformten Brötchenteile werden über das servo-gesteuerte Pannen-System reibungslos in Backdose oder -schacht gelegt und sind bereit für die Proofing- und Backphasen.


     Automated multi-row filling injector platform equipped with dough rolling mesh and adjustable white guiding pillars for loaf aligning.        Four rows of rolled pastry dough loaves passing through the alignment channel and pressure roller before the servo cutting



Zusammenfassung der technischen Fähigkeiten


  • Standard-Betriebsbreite: 800 mm (eingebundene Breitenauswahlmöglichkeiten verfügbar).

  • Verarbeitungsmethode für Teig: Belastungsfreie Plattierung, Lamination, Mehrreihenreduktion.

  • Kompatible Endprodukte: Sandwichbrotbrot, Weißtoast, Vollkornbrot, Roggenbrot und handwerkliches Brot in verschiedenen Formen.

  • Kontrollstandard: Zentralisierte Synchronisierung über die Teigbandpresslinie und die Make-up-Plattform.


     Precisely cut toast dough segments positioned on the automatic retracting panning conveyor belt, ready for tray loading.        Industrial hot tin bread demoulding stage, showing golden baked sandwich loaf bread out of the baking mold trays.