Voll automatisierte Vollkorn- und Roggenbrot-Produktionslinie

Diese hochleistungsfähige, schlüsselfertige Brot-Produktionslinie liefert einen nahtlosen, vollautomatisierten Prozess von der Fütterung mit rohem Teig bis zur endgültigen Versiegelung.Konzipiert mit fortschrittlichen belastungsfreien Blechen und sanitäre Nachbaumethode, ist diese Linie die ultimative Lösung für gewerbliche Bäckereien, die hochwertige Roggen, Vollkorn und Toast mit Samen produzieren.

Teigfütterung und sanfte Aufhüllung

• Teigschüsselheber und Tilter: Der Prozess beginnt mit einem schweren Schüsselheber, der die Mischschüssel hebt und neigt.Der fermentierte Getreide-Teig wird sanft in die Trommel des Teigbandes (Sheet) gelegt..

• Um die empfindliche Glutenstruktur von Vollkorn- und Roggendeh zu schützen,eine Reihe von Satellitenblechmaschinen mit mehreren Walzen und Kalibrierwalzen reduziert das Teigband schrittweise auf die ZieldickeDiese sanfte Reduktion sorgt dafür, daß die Krümmelfleischbeschaffenheit des fertigen Panbrotes weich und luftig bleibt.

• Längsschneidung: Auf dem Formtisch schneidet ein Satz hochpräziser stationärer Schneidmaschinen das breite, durchgehende Teigband sauber in parallele, gleichmäßige Teigstreifen.

Aussaat, Walzen und Pannen

• Formen und Walzen: Die parallelen Teigstreifen durchlaufen spezielle Maschenwalzen (Formbänder), die den flachen Teig in gleichförmige zylindrische Teigblöcke rollen.

• Automatisierte Beförderung und Aussaat: Eine integrierte Trockenbestandteil-Beförderungsmaschine verbreitet gewalzte Vollkornflocken, Getreide und Samenmischungen präzise auf die gewalzten Teigblöcke,Verstärkung des landhaften Aussehens und der Textur.

• Servo-Guillotine-Schneiden und Ausrichten: Ein Ausrichtungsgerät sammelt die gesätten Teigblöcke in enge Reihen, bevor sie den Servo-Guillotine-Schneider erreichen, der den Teig sauber in einheitliche Form schneidet,Brötchen mit Standardlänge.

• Automatisiertes Pannen-System: Ein schneller Pannen-Depositor lässt die Teigportionen genau direkt in die auf dem Förderer platzierten Multi-Strap-Pannen-Brotbaumformen fallen.

Probieren, Backen und Abspannen

• Profieren und Backen: Die geladenen Brötchen durchlaufen den letzten Profierer (Profierkammer), um das ideale Volumen zu entwickeln, gefolgt vom Backen im Tunnelofen.Das Brot entsteht mit einer goldenbraunen Kruste und einer rustikalen handwerklichen Textur..

• Robotic Vacuum Depanner: Unmittelbar nach dem Backen hebt ein automatisierter Vakuum-Depanner (Saugbecher-Depanning-System) die goldbraunen Toastbroten mit minimalem Kontakt aus den heißen Backformen.Verhinderung von Schäden an der empfindlichen Kruste.

Kühlung, Schneiden und Verpacken

• Spirale Kühlturm-System: Das abgebrachte heiße Brot wird für die Umgebungskühlung auf einen kontinuierlichen Spirale-Kühlförderer übertragen, um sicherzustellen, dass sich die innere Krümmeltemperatur vor dem Schneiden stabilisiert.

• High-Speed Bread Slicer: Nach dem Abkühlen gehen die Vollkornbrötchen durch einen Hochgeschwindigkeits-Slice-Maschinen, um eine präzise, gleichmäßige Stückdicke mit minimalem Krümmungsverlust zu erreichen.

• Automatisches Verpacken und Versiegeln: Die geschnittenen Toastbroten werden automatisch in vorgefertigte Beutel gedrückt und mit einem Schnürsenkel oder einem Klemmschluss gesichert.bereit für die Lagerverteilung.